Bronze inclinable Maja Dewi entièrement réalisé à la main sur Sumatra.

Bronze inclinable Maja Dewi entièrement réalisé à la main sur Sumatra.

Bronze doré

Bronze doré "Siddharta" réalisé comme crochet, entièrement réalisé à la main à Java / Indonésie.

Taureau en bronze doré sur piédestal! Artisanat de Sumatra / Indonésie.

Belles statues en bronze d'Indonésie de fabrication experte. Statue en bronze élégante et richement détaillée sur un piédestal, très joliment et très finie! Top pièce dans n'importe quel intérieur!
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10352
Taureau en bronze doré sur piédestal! Artisanat de Sumatra / Indonésie. doit être acheté par multiple de 1

Il existe plusieurs méthodes et méthodes possibles pour couler le bronze. Les tentatives suivantes pour résumer les étapes de base. Un modèle est fabriqué, généralement en cire. mais si un moule en caoutchouc en est fait, il peut aussi être en argile, en plâtre, en plastique ou même en bois ou en pierre. La cire utilisée pour cela est généralement de la cire de coulée, de la paraffine ou de la cire à modeler. Avec les petits modèles en cire, l'arrosoir peut passer immédiatement à l'étape suivante. Avec des modèles plus grands ou avec des modèles en argile ou en plâtre, par exemple, un modèle en cire creuse doit d'abord être réalisé. A cette fin, l'arrosoir fait généralement un moule en caoutchouc avec un capuchon de support en plâtre, ce qui garantit que le moule en caoutchouc conserve sa forme. Divers matériaux peuvent être coulés dans ce moule en caoutchouc à une température relativement basse, comme la cire de coulée ou le plâtre. Dans ce cas, une fonte de cire dure est nécessaire, qui est déjà à l'épaisseur du bronze final. Au-dessus d'une certaine épaisseur, il devient difficile de couler le bronze massivement, en raison du retrait inégal des pièces plus épaisses et plus minces. L'arrosoir verse de la cire liquide dans le moule en caoutchouc jusqu'à ce qu'une couche de cire ait pris dans le moule à l'épaisseur correcte. Le reste est versé, créant une fonte creuse de cire. Ce moulage (creux) est pourvu de saillies en cire qui serviront plus tard de canaux de coulée pour l'alimentation du bronze et de canaux d'aération pour l'élimination de l'air dans le moule. La coulée de cire, y compris les canaux, est recouverte à l'intérieur et à l'extérieur d'une masse réfractaire. Il peut s'agir d'un mélange de plâtre et de chamotte ou d'un autre matériau résistant au retrait et réfractaire. Les supports de noyau en acier inoxydable garantissent que la distance entre le noyau et l'extérieur reste la même. Le moule fini est chauffé dans un four pendant une longue période de temps pour faire fondre la cire et éliminer toute humidité du moule et, s'il s'agit de plâtre, toute l'eau liée chimiquement. Un moule sec a maintenant été créé avec une cavité en forme de modèle avec des carottes. Du bronze liquide y est versé. Après refroidissement, les canaux sont sciés et la coulée est terminée: les bavures et les saillies sont rectifiées et les trous et cavités indésirables sont martelés ou soudés fermés. Pour se protéger contre l'oxydation et pour l'embellissement, les pièces moulées en bronze, en particulier les sculptures, ont souvent une couche de patine appliquée avec des produits chimiques, ce que l'on appelle la patination.

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