Bouddha en bronze 110x85mm fabriqué en Indonésie. (livré en bronze marron/vert ou doré selon arrivage)

Il existe plusieurs méthodes et méthodes possibles pour couler le bronze. Les tentatives suivantes résument les étapes de base. Un modèle est réalisé, généralement en cire. mais s'il est transformé en moule en caoutchouc, il peut également être fabriqué à partir d'argile, de plâtre, de plastique ou même de bois ou de pierre. La cire utilisée à cet effet est généralement de la cire à couler, de la paraffine ou de la cire à modeler. Pour les petits modèles en cire, le fondeur peut immédiatement passer à l’étape suivante. Pour les modèles plus grands ou les modèles en terre cuite ou en plâtre par exemple, il faut d'abord réaliser un modèle creux en cire. À cette fin, le fondeur fabrique généralement un moule en caoutchouc avec un capuchon de support en plâtre, qui garantit que le moule en caoutchouc conserve sa forme. Divers matériaux peuvent être coulés dans ce moule en caoutchouc à une température relativement basse, comme de la cire de coulée ou du plâtre. Dans ce cas, un moulage en cire dure est nécessaire, qui a déjà l'épaisseur du bronze final. Au-delà d'une certaine épaisseur, il devient difficile de couler le bronze de manière solide, en raison du retrait inégal des pièces les plus épaisses et les plus fines. Le fondeur verse de la cire liquide dans le moule en caoutchouc jusqu'à ce qu'une couche de cire se soit solidifiée dans le moule à l'épaisseur correcte. Le reste est versé, créant un moulage de cire creux. Cette pièce moulée (creuse) est dotée de projections de cire qui serviront plus tard de carottes pour l'alimentation en bronze et de canaux de ventilation pour l'évacuation de l'air dans la pièce moulée. Le moulage en cire, y compris les canaux, est recouvert de l'intérieur et de l'extérieur d'une masse réfractaire. Il peut s'agir d'un mélange de plâtre et de chamotte ou d'un autre matériau résistant au retrait et réfractaire. Les supports de noyau en acier inoxydable garantissent que la distance entre le noyau et l'extérieur reste la même. Le moule terminé est chauffé longuement dans un four pour faire fondre la cire et éliminer toute l'humidité du moule et, s'il s'agit de plâtre, toute l'eau chimiquement liée. Un modèle sec a maintenant été créé avec une cavité ayant la forme du modèle avec des carottes. Du bronze liquide y est versé. Après refroidissement, les canaux sont sciés et la coulée est terminée : les bavures et les saillies sont meulées et les trous et cavités indésirables sont martelés ou soudés. Pour protéger contre l'oxydation et pour l'embellissement, une couche de patine est souvent appliquée sur les pièces moulées en bronze, en particulier les sculptures, avec des produits chimiques, ce qu'on appelle la patination.